不銹鋼雕塑在電焊焊接全過程中，有很多層面都特別注意。
1.一般來說，不銹鋼焊條有二種：鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型焊芯的焊絲只適合平焊友誼角焊，不適合做全部位電焊焊接；低氫型焊芯的焊絲可做全部位電焊焊接。電焊焊接時的電流量盡量選用直流穩(wěn)壓電源，有益于擺脫焊絲泛紅和熔濃淡。
2.不銹鋼焊條在應(yīng)用時要維持干躁。為防止造成裂痕、凹痕、出氣孔等缺點(diǎn)，鈦鈣型焊芯焊接前經(jīng)150-250℃風(fēng)干1小時，低氫型焊芯焊接前經(jīng)200-300℃風(fēng)干1小時。不可以重復(fù)風(fēng)干，不然藥皮易掉下來。
3.焊縫清除整潔，另外避免焊絲沾上油以及它臟污，以防提升焊接碳含量并危害電焊焊接品質(zhì)。
4.為避免加溫而造成應(yīng)力腐蝕，電焊焊接電流量不適合過大，一般應(yīng)該比碳鋼焊條低20%上下，電孤不必太長，虛梁快冷，以窄道焊為宜。
5.引弧時留意，不可以在非電焊焊接位置引弧，最好是采用與焊接件同樣原材料的引弧板來引弧。
6.盡量選用短弧電焊焊接，電孤太長易造成熱裂痕，弦長一般2-2mm。
7.運(yùn)條應(yīng)選用短弧迅速焊，一般不允許橫著晃動，目地是以便降低發(fā)熱量和熱危害區(qū)總寬，提升焊接抗應(yīng)力腐蝕工作能力和降低熱裂痕的趨向。
8.不一樣的鋼的電焊焊接應(yīng)謹(jǐn)慎采用焊絲，避免采用不善出現(xiàn)熱裂痕或高溫調(diào)質(zhì)處理后造成σ相溶解，使金屬材料老化。參考不銹鋼板與不一樣的鋼的焊絲挑選規(guī)范開展采用，并采用適度焊接方法。
